微量氧分析儀的校準方法

　　微量氧分析儀的校準通常為兩種。

　　1、瓶裝標準氣校準：分別采用零點氣和量程氣校準儀器的零點和量程，零點氣多采用高純氮，其氧含量小于0.5PPM，(測量偏差也就有這么大，或者超過，不建議采用)。微量氧的量程氣不能用鋼瓶盛裝，因為容易發(fā)生吸附效應(yīng)或氧化反應(yīng)，從而使氧含量發(fā)生變化，采用內(nèi)涂層處理的鋁合金氣瓶盛裝，現(xiàn)用現(xiàn)配較好，有效期一年為限也可以，不宜長久存放。我們在現(xiàn)場，多采用單點量程校驗，其效果往往比帶零點校驗的校驗結(jié)果更好，這是因為所用零點氣不能有效保證造成的，并不是方法不好。現(xiàn)場在零位不能確切保證的情況下，建議放棄零點校驗。

　　2、電解配氧法校準：電解配氧法是配制氧量標準氣的一種簡易和常用的方法，有些分析儀有些配件裝置，可方便地對分析儀進行校準，這種y方法簡單、可靠并具有較高的準確度

微量氧分析儀的干擾因素

　　氣體成分在管道及設(shè)備中流動時發(fā)生的微觀變化是復(fù)雜的、多變的。在常量氣體成分分析時可以忽略的諸多影響因素，在微量氣體成分分析時不僅不能忽略，反而必須認真對待，此時，這些因素已經(jīng)成為影響微量氣體成分分析正確結(jié)果的主要矛盾，必須逐一排除和解決才能使微量氣體分析儀器工作順利完成。這些影響因素主要包括以下幾個方面：

　　①取樣管路內(nèi)氣體多次的反復(fù)混合;

　　②管壁與氣體成分的物理化學(xué)作用;

　　③管路材質(zhì);

　　④管路連接方式;

　　⑤管路潔凈程度。

如何避免微量氧分析儀誤差?

　　1.泄漏。氧氣微氧分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

　　2.污染。在重新使用氧氣微氧分析儀時，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。

　　3.管道材質(zhì)的選擇。氧氣微氧分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

　　4.氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。氧氣微氧分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。

　　

微量氧分析儀的適用范圍

　　微量氧分析儀使用的范圍比較廣：鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行業(yè)均能使用到，其中分類如下：

　　①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動分析

　　② 電子行業(yè)保護性氣體中氧含量分析，如：氮氣中微量氧測試

　　③ 磁性材料等高溫?zé)Y(jié)爐的保護性氣體中氧含量分析

　　④ 玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析